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鋁合金淬火爐的熱處理工藝介紹，及其操作內容分析發(fā)布日期：2021-9-17 類別:公司新聞 瀏覽量: 2848 times 鋁合金淬火爐是合金材料熱處理加工過程中經常會使用到的的一種鋁合金熱處理爐。也許大家已經從一些圖片或者視頻中了解到了一點，知道的內容卻并不深。因此，浙江天源爐業(yè)這才過來給大家介紹幾點熱處理工藝，還有一點點鋁合金熱處理設備操作知識。
鋁合金熱處理工藝介紹 1、退火
將工件加熱到適當溫度，然后進行緩慢冷卻，提高組織和成分的均勻化。
2、正火
將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，常用于改善材料的切削性能，有時也用于對一些要求不高的零件的熱處理。
3、淬火
將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻。
4、回火
淬火后材料為不平衡組織，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻。
 鋁合金淬火爐的操作規(guī)程
1、淬火前，進一步檢查淬火介質是否循環(huán)流動良好，淬火夾具齊全，大件淬火起吊設備正常可靠。
2、成批生產時，堅持首件淬火合格方可繼續(xù)出爐的淬火原則，防止出現大批廢品。
3、形狀復雜零件入淬火介質前，先在空氣中預冷，預冷的時間應保證入淬火介質前溫度高于Ar3或Ar1。
4、水淬油冷件，水中冷卻時間為1s/(3~5mm)，或手感振動減弱，或響聲降低時可取出入油冷卻，從水池到油池的轉移時間為1~2s。
在進入鋁合金淬火爐工作之前，上面這些工藝與操作內容，還是值得看一看的。更多工業(yè)爐信息歡迎關注公司官網【www.senyikang.com】
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