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淺析氮化爐的操作流程發(fā)布日期:2022-1-11 類別:公司新聞 瀏覽量: 3778 times 井式氮化爐系周期作業(yè)爐,用于鋼制零件氣體滲氮處理。當(dāng)在不用通氨和滴液裝置時,可作為一般的井式回火處理使用。本爐由爐體、爐膽、控制柜、氨氣干燥桶、氨氣瓶、氨氣減壓閥組成。氨氣干燥桶內(nèi)干燥物一定時間后需要更換(可購專業(yè)干燥劑或粉筆代替,此物需自備),具體情況看氨氣中水分含量的多少觀察爐內(nèi)工件情況再更換。 氮化爐(滲氮爐)是目前機械制造行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種化學(xué)熱處理工藝,它是將低碳鋼在富碳的介質(zhì)中加熱到高溫(一般為480-630℃),使活性氮原子滲入工件的表面,以獲得富氮的滲層組織,增加工件耐磨及抗疲勞強度。 井式氮化爐為圓形結(jié)構(gòu)。爐體采用高級耐火磚砌成,減少熱量損失,節(jié)約能源。井式氮化爐采用高級耐熱鋼風(fēng)扇,乃高溫、壽命長。井式氮化爐采用電加熱方式,加熱室溫度、氨分解率等熱處理參數(shù)均有高精密儀表及傳感器動態(tài)控制,精度高,參數(shù)穩(wěn)定。湖州華虹工業(yè)爐的井式氮化爐采用電螺桿式升降機結(jié)構(gòu),采用水冷套及硅橡膠密封裝置,確保爐內(nèi)氣體不外泄,安全、可靠。該井式氮化爐采用分區(qū)加熱的設(shè)計方式,將爐體分為上下兩個區(qū),進行加熱。井式氮化爐通過介質(zhì)流量控制系統(tǒng)及爐壓檢測裝置控制;爐內(nèi)氣氛及壓力,保證工藝參數(shù)。 淺析氮化爐的操作流程 1、滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。 2、先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。 3、裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。 4、將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián),由一個口進水,一個口排水。 5、升溫前應(yīng)先送氮氣排氣,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。 |
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